防腐阀
腐蚀是造成阀门损坏的重要因素之一。因此，在阀门的使用中，防腐保护是首要考虑的因素。今天要和大家分享的是阀门的防腐措施，包括常见工况下阀门材料的选择！
阀门防腐方法？
阀门腐蚀原理
金属腐蚀主要由化学腐蚀和点蚀化学腐蚀引起，非金属材料的腐蚀一般由直接的化学和物理作用引起。1、化学腐蚀在没有电流的情况下，周围的介质与金属直接发生化学作用，并使其受损，如高温干气和非电解溶液对金属的腐蚀。2.电化学腐蚀的主要形式是金属与电解质的接触，在电化学作用中产生电子流并破坏它。酸碱盐溶液的腐蚀、大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀、微生物腐蚀、不锈钢点蚀和缝隙腐蚀都是电化学腐蚀。电化学腐蚀不仅发生在能起化学作用的两种物质之间，而且由于溶液浓度差、周围氧浓度差和微小的物质结构差异而产生电位差，从而获得腐蚀力，导致电位低的金属损失。阀门防腐的一般措施。根据介质选择耐腐蚀材料。
2很多介质都具有腐蚀性，其腐蚀原理非常复杂。即使在相同的介质中使用相同的阀门材料，如果介质的浓度、温度、压力不同，介质对材料的腐蚀性也不同。介质温度每升高10℃，腐蚀速率增加1~3倍。介质浓度对阀门材料的腐蚀也有很大影响。不同工况下阀门材料的选择
不同浓度、不同温度的硫酸在硫酸介质中的腐蚀差别很大，因为浓度在80%以上、温度在80℃以下的碳钢和铸铁具有良好的耐蚀性；但碳钢和铸铁不适合硫酸的高速流动；普通不锈钢(Cr18Ni9)和316(0Cr18NiMo2Ti)在硫酸介质的使用上也有限制，所以输送硫酸的泵阀一般采用高硅铸铁(铸造和加工难度大)和高合金不锈钢(20号合金)。含氟聚合物具有良好的耐硫酸性能，因此采用衬氟泵阀(F46)是一种经济的选择。如果压力过高，温度升高，塑料阀的使用点就会受到冲击，所以只能选择比它贵很多的陶瓷球阀。盐酸介质中大部分金属材料不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，只有50种含高硅铁℃和盐酸含量30%的钼可以使用；与金属材料相反，大部分非金属材料对盐酸有很好的耐腐蚀性，所以衬胶泵和塑料泵(如聚丙烯和氟塑料)是输送盐酸的最佳选择。但如果这种介质的温度超过150℃，或者压力大于16 kg时，任何塑料(包括聚丙烯、氟塑料甚至聚四氟乙烯)都无法胜任。硝酸介质一般来说，大多数金属在硝酸中被迅速腐蚀破坏。不锈钢是应用最广泛的耐硝酸材料，在室温下对各种浓度的硝酸都具有良好的耐腐蚀性。值得一提的是，含钼的不锈钢(如316和316)L)和普通不锈钢(如304和321)的耐硝酸腐蚀能力较低。钛及钛合金材料常用于高温硝酸中。氯(液氯)介质大多数金属阀门的耐腐蚀性能是非常有限的，尤其是在氯含有水的情况下，包括各种合金阀门。四氟化氯阀门是个不错的选择，但是四氟阀使用时间长了，扭力增大，四氟老化的问题就会凸显出来。用衬四氟陶瓷球芯代替原来衬四氟普通阀门，利用陶瓷的自润滑性和四氟的耐腐蚀性，效果会更好。在氨(氢氧化氨)介质液氨和氨(氢氧化氨)中，大部分金属和非金属都有轻微腐蚀，只有铜和铜合金不能使用。【醇、酮、酯、醚介质】常见的醇、酮、酯、醚介质基本无腐蚀性，可适用于常见材料。具体选择应根据介质的性质和相关要求。另外，值得注意的是，酮类、酯类、醚类在多种橡胶中都是可溶的，所以在选择密封材料时可以避免失误。
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