车床各轴尺寸对照表图（车床轴类零件图）

数控车毕业论文

更换或修理磨损零件，调试大型基础零件，增加新的功能装置，提高机床的精度和性能，另一方面是舍弃原有的一部分进给系统，用新的数控系统和相应的装置来替代。改造总费用由机械维修和增加的数控系统两部分组成。若机床的数控改造的总费用仅为同类型车床价格的50% ~60%时，该机床数控改造在经济上适宜。

数控技术主要是采用高速、高精度化、复合化、系统化、智能化、柔性化的加工方法代替传统的加工方法，它在现代机械制造中发挥着不可替代的作用。下面是我为大家整理的数控技术毕业论文，供大家参考。

摘要：本文就近几年来在对进口数控设备的维护中，逐渐学习并掌握了CNC 系统的一些故障规律和快速诊断方法进行了整理。意在使其更好地为数控设备的使用与维修服务提供借鉴。关键词：数控机床；诊断维修；方法随着发达国家先进技术和装备的不断引进，使我们设备维护人员的维修难度越来越大，这是不可否认的事实。

气缸选择要参照哪些数据?主要是水平提供推力

在工程设计时选择气缸缸径，可根据其使用压力和理论推力或拉力的大小，从经验表1-1中查出。

气缸选型的主要依据包括：所需推力或拉力、工作环境、运动方式及安装空间。确定所需推力或拉力：气缸产生的力是选型的重要参数。根据实际应用需求，需要确定气缸在最大行程时所需的最大推力或拉力。这涉及到负载的重量、摩擦系数以及所需的速度等因素。

气缸缸径（内径）和行程（活塞移动距离）是决定气缸工作能力的重要数据。例如，如图所示，当负载为40kg，提升行程90mm时，需确保回程推力大于40kgf，并考虑气缸效率（约85%）和安全系数（如25）来计算实际所需推力。通过公式A = F / P，可计算出压缩空气作用的活塞面积。

在参考气缸样本时，应选择合适的缸径。通常，选择较大的缸径更为保险，这样可以确保有足够的推力。在实际应用中，气缸的直径直接影响其推力。因此，在选择气缸时，不仅要考虑负载和设计压力，还需要综合考虑工作环境和机械结构。

FANUC系统与西门子系统的区别?

1、FANUC系统与西门子系统的区别为：指令实现不同、用户编程不同、运算符不同。指令实现不同 FANUC系统：FANUC系统的指令全部由G、M代码实现。西门子系统：西门子系统的指令部分由G代码实现，部分使用直观的英语指令。用户编程不同 FANUC系统：FANUC系统的用户编程是使用宏程序编程。

2、FANUC系统与西门子系统的区别主要体现在指令实现、用户编程以及运算符这三个方面。首先，从指令实现的角度来看，FANUC系统的指令全部由G、M代码实现，而西门子系统则不同，其指令部分由G代码实现，部分使用直观的英语指令。

3、相对而言，Fanuc系统多用于国内的中端机床，低端机床则普遍采用国产系统。国产系统在质量、稳定性和功能性方面与西门子和Fanuc相比还有待提高。西门子在系统软件开发上的实力超过Fanuc。这种优势可能不为人所察觉，除非用户需要实现一些特殊功能。

4、西门子数控系统拥有独特的编程规范，而FANUC等其他品牌则遵循国际通用标准。这意味着，如果你已经熟悉了西门子的编程方式，再学习FANUC或其他品牌的数控系统会相对容易一些。不过，对于初次接触数控系统的操作员来说，掌握这些不同的编程语言可能会耗费一定的时间和精力。

5、指令实现的差异首先，让我们看看指令的实现方式：FANUC系统：所有指令都通过G、M代码形式呈现，清晰直观。西门子系统：部分指令依赖G代码，但融入了更为直观的英语指令，提高了理解和效率。用户编程的不同在编程手段上，两者也有所区分：FANUC系统：用户通过宏程序编程，适合需要定制化解决方案的场合。

6、数控系统在机械加工领域扮演着重要角色，例如用于机床。它们在不同应用范围内的功能和特性各异。SIMOTION，一款全新西门子运动控制系统，专为生产机械设计，集成运动控制、逻辑控制及工艺控制功能，提供完整解决方案。SIMOTION系统尤其适用于包装、橡塑、锻压、纺织等复杂机械领域，能应对快速发展的机械运动需求。