螺纹底孔对照表大全图（螺纹底孔有没有标准规定）

怎样确定挤压丝攻底孔的大小

1、M12 底孔：110±0.05。M14 底孔：110±0.05。M16 底孔：110±0.05。M18 底孔：190±0.05。M20 底孔：190±0.05。M22 底孔：90±0.05。M24 底孔：265±0.05。M27 底孔：265±0.05。

2、在钻铝制产品时，挤压丝攻的底孔直径计算尤为重要。对于螺距P小于等于2的螺纹，底孔直径D可按照公式D=d1-0.49P来计算。而对于螺距P小于等于0.8的螺纹，则使用公式D=d1-0.42P。

3、一般常见的简便计算公式是：切削丝锥时：S=D-P，挤压丝锥时：S=D-P/2。众所周知，恰当的攻丝底孔直径对所加工的螺纹质量及丝锥寿命都有比较大的影响，而如何确定最适合的底孔尺寸。

4、*5规格的挤压丝锥，其底孔的尺寸范围建议是在22到34毫米之间，这个范围内的尺寸都是可以接受的。不过，如果需要精确到小数点后两位的话，这类规格通常需要定制。考虑到制造的便利性和市场供应情况，3毫米的钻头是比较容易找到的。在进行攻牙操作之前，确保底孔的直径在上述范围内至关重要。

1、常见M22螺距为5，所以M22的螺纹底孔为15毫米。

2、M2螺纹底孔直径是5-6mm M2螺纹参照GB/T196-2003《普通螺纹基本尺寸》，本标准依据GB/T192-2003和GB/T193-2003规定了普通螺纹（一般用途米制螺纹）的基本尺寸。塑料上孔大7mm，螺丝旋入2D以上。M2螺丝的螺距是0.4mm（粗牙）或0.25mm（细牙）。

3、M22 螺纹，底孔直径为 Φ15。1 M24 螺纹，底孔直径为 Φ21。1 M27 螺纹，底孔直径为 Φ24。1 M30 螺纹，底孔直径为 Φ25。

底孔直径：17mm。英制螺纹底孔参照表如下英制螺纹的计算方法：底径=大径-28*螺距脆性材料。钻孔直径D=d(螺纹外径)-1p（螺距）。塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）。螺纹按长度计量单位分类可以分为两类：一种是英制螺纹，其长度计量单位为英寸，主要使用国家是美国和英国。

底孔直径为17毫米。以下是英制螺纹底孔参照表：英制螺纹底孔计算方法：底径 = 大径 - 28 * 螺距（脆性材料）。钻孔直径D = d（螺纹外径） - 1p（螺距）（脆性材料）。钻孔直径D = d（螺纹外径） - p（螺距）（塑性材料）。

英制螺纹规格直径表如下：英制螺纹规格为1/4英寸，每英寸20牙，螺距为337毫米，公称直径为35毫米，底孔直径为25毫米。英制螺纹规格为3/8英寸，每英寸18牙，螺距为337毫米，公称直径为9375毫米，底孔直径为087毫米。

1、M18 螺纹，底孔直径为 Φ15。1 M20 螺纹，底孔直径为 Φ15。1 M22 螺纹，底孔直径为 Φ15。1 M24 螺纹，底孔直径为 Φ21。1 M27 螺纹，底孔直径为 Φ24。1 M30 螺纹，底孔直径为 Φ25。

2、M4牙距为0.7，螺纹牙套的底孔为最小17，最大3，适用钻头Φ2；M5牙距为0.8，螺纹牙套的底孔为最小16，最大33，适用钻头Φ2。

3、在攻制粗牙公制螺纹时，钻底孔的尺寸至关重要。一般情况下，钻孔直径应为螺纹外径减去螺距。

4、攻M10x5的螺纹，选钻孔直径为6mm的钻头。要根据螺距、工件材质决定钻孔尺寸。

1、首先确认你们手头的螺纹规是否与我们的一致。我们使用的螺纹规上设有三个台阶，从下至上依次是上差、中差和下差。当使用螺纹塞规进行螺纹检测时，如果螺纹孔的螺纹平面位于螺纹规的第一和第三台阶之间，那么可以判断该螺纹是合格的。另外，靠近哪个台阶则说明该螺纹更接近于哪个差值。

2、选择合适的塞规，确保其螺纹规格与待测螺纹相匹配。清理螺纹孔和塞规，确保无杂质影响测量。轻轻将塞规旋入螺纹孔，确保完全配合。旋转塞规，检查其与螺纹的贴合程度和活动自由度。根据塞规的表现判断螺纹是否合格，做好记录。

3、首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在螺纹塞规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。

4、螺纹塞规、螺纹环规是用于检验内外螺纹尺寸是否合格的专业测量工具。

英制螺纹的底孔直径并没有一个固定的数值，因为它取决于螺纹的规格，包括螺纹的大径和螺距。一般来说，底孔直径可以通过公式“底孔直径=螺纹大径-螺距”来计算，但具体数值还需要根据实际的螺纹规格来确定。对于不同材料和用途的螺纹，底孔直径的计算方法也可能会有所不同。

/8英寸=525毫米。3/8内螺纹的大径Φ53mm，中径Φ509mm，底孔直径Φ9mm。3/8英制螺纹规格直径表3/8英制螺丝外径尺寸是49mm-312mm，英制螺丝外径尺寸对照表如下：英制螺纹是螺纹尺寸用英制标注，按外形分圆柱、圆锥两种；按牙型角分55°、60°两种。