M3-M10需要的钻头和丝锥需要多大的?
M3-5钻头 M3丝锥 M4-3钻头 M4丝锥 M5-2钻头 M5丝锥 M6-0钻头 M6丝锥M8-8钻头 M8丝锥 M10-5钻头 M10丝锥。钻头是钻井设备的主要组成部分，其主要作用是破粹岩石、形成井眼。
⑥M10过孔尺寸为11，深5，杯头尺寸为16。
挤压丝锥底孔对照表 M6底孔：45±0.02；M2底孔：80±0.02；M5底孔：30±0.02。M3底孔：75±0.03；M4底孔：65±0.03；M5底孔：60±0.03。M6底孔：55±0.04；M8底孔：40±0.04；M10底孔：30±0.05。
g1/2-14丝锥用多大钻头
1、圆柱管螺纹(g1/2-14)宜用19mm的钻孔直径。见下表：实际作业中，还需考虑工件的材质，对松脆的材质(如铸铁)，应钻得小点，对坚韧材质(如不锈钢)应稍放大点，对精度低的钻床，因选小点钻头，当然还与磨钻头也有影响。
2、G1/2＂-14是指圆柱管螺纹，14是指每英寸的牙数。采用丝锥加工内螺纹。该管螺纹的大径为Φ955mm，螺距P=814mm，中径为Φ1.793mm，小径为Φ1631mm。考虑丝锥加工，底孔尺寸可采用Φ19mm的钻头加工。
3、钻头的直径是8mm 攻细牙9个的螺纹或者英制螺纹。 正常攻m10的丝，用5钻头打孔。ZG1/8丝锥底孔需要钻多大 ZG1/8内螺纹的小径是566，减去2倍牙高即162，等于404。计算是这样，实际操作底孔钻到7-8还是没问题的。
4、G1/2螺纹底孔钻大小合适：底孔钻头尺寸应在1172至1631毫米之间，使用直径为19毫米的钻头来加工。对于脆性材料（如铸铁、青铜等），底孔直径可通过公式计算得出：d0 = d（螺纹外径）- 1p（螺距）。
5、铸铁使用6mm钻头，模具材料使用8mm钻头。钻头直径为8mm时攻制细牙螺纹或英制螺纹 正常攻制M10螺纹时，使用5mm钻头打孔。ZG1/8丝锥底孔需要钻多大 ZG1/8内螺纹小径为566英寸，减去2倍牙高162英寸，等于404英寸。计算结果如此，实际操作中底孔钻到7至8英寸也是可行的。
攻牙前使用钻头孔径对照表
攻牙前使用钻头孔径对照表：图一：图二：攻牙要点：工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
攻牙前使用钻头孔径对照表如下图：图二：注意：是指多孔固体中孔道的形状和大小。孔其实是极不规则的，通常把它视作圆形而以其半径来表示孔的大小。孔径分布常与吸附剂的吸附能力和催化剂的活性有关。孔半径在10nm以下的孔径分布可用气体吸附法测定，部分中孔和大孔的孔径分布可用压汞法测定。
攻牙前使用钻头孔径对照表：图一：图二：攻牙要点：工件夹持位置应正确，尽量确保螺纹孔中心线处于水平或垂直位置，以便于攻牙时轻松判断丝锥轴线是否垂直于工件平面。工件上的螺纹底孔需倒角，通孔螺纹的两端也应倒角。
攻丝钻头尺寸参考表：- M24丝攻常用的钻头直径为21mm。- M24丝攻的螺距为3mm，因此钻孔尺寸计算为螺纹直径减去螺距，即24mm - 3mm = 21mm。- 对于难以攻牙的材料，钻孔尺寸可以适当增大。- 例如，M8*25的丝攻，底孔尺寸计算为外径减去螺距，即8mm - 25mm = 7mm，这是所需钻头的大小。
攻丝所需钻头大小参考表：- M24丝攻通常使用Φ21钻头，因其螺距为3毫米，故钻孔尺寸计算为螺纹直径减去螺距，即24毫米 - 3毫米 = 21毫米。- 不同材料的攻牙难度可能不同，因此钻孔尺寸可以适当调整。例如，M8*25的螺纹，底孔尺寸为外径减去螺距，即8毫米 - 25毫米 = 7毫米。
