G1/4螺纹的底孔打多大?
1、底孔直径：17mm。英制螺纹底孔参照表如下 英制螺纹的计算方法：底径=大径-28*螺距脆性材料。钻孔直径D=d(螺纹外径)-1p（螺距）。塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）。螺纹按长度计量单位分类可以分为两类：一种是英制螺纹，其长度计量单位为英寸，主要使用国家是美国和英国。
2、G1/4螺纹的底孔直径为1157毫米，或者约等于0.518英寸。以下是一些关于G1/4螺纹底孔的重要信息和打孔步骤：底孔直径：G1/4螺纹的底孔直径是根据国际标准ISO 228-1确定的，具体数值为1157毫米或约0.518英寸。这个直径是为了确保螺纹能够顺利插入并紧固。
3、总结来说，对于g1/4螺纹底孔，需要使用直径为四分之一英寸的钻头进行打孔，以确保精确的螺纹加工和优质的连接效果。在实际操作中还需要注意相关安全事项和遵循正确的操作规程。
4、G1/4螺纹的底孔直径取决于材料的脆性或塑性：对于脆性材料：底孔直径 = 螺纹外径 28 * 螺距。由于G1/4螺纹是英制螺纹，其外径通常约为17mm，螺距也需根据具体标准查询。因此，底孔直径 = 17mm 28 * 螺距。对于塑性材料：底孔直径 = 螺纹外径 螺距。
5、在加工g1/4螺纹时，底孔的尺寸至关重要，这取决于多种因素。通常，钻孔是最常用的加工方法，钻孔直径应根据螺纹的最小直径减去相应的公差来确定。对于g1/4螺纹，其外径为1157毫米，内径为1445毫米，公差为0.36毫米，因此，制作底孔时，钻头直径应至少达到1445毫米。
6、G1/4螺纹的底孔直径通常建议为17mm。在实际应用中，为了确保螺纹能够顺利旋入，底孔的直径需要稍小于螺纹的最大直径。G1/4螺纹的大径为1157mm，因此选择一个稍小的底孔直径是很重要的。
钻头直径多大?
1、钻头型号及尺寸规格：M3钻头：全长65mm、柄径4mm、刃长35mm、小径4mm、大径4mm。M4钻头：全长75mm、柄径4mm、刃长42mm、小径5mm、大径4mm。M5钻头：全长85mm、柄径4mm、刃长50mm、小径5mm、大径4mm。M6钻头：全长90mm、柄径10mm、刃长53mm、小径6mm、大径15mm。
2、M10钻头：全长110mm、柄径10mm、刃长30mm、小径10mm、大径15mm。M12钻头：全长115mm、柄径10mm、刃长32mm、小径10mm、大径0mm。4/1钻头：全长90mm、柄径10mm、刃长25mm、小径85mm、大径10mm。
3、打孔直径46~51mm。内径为0.2113in=36mm。1/4 只有18牙和19牙的，28牙是那国的标准。非螺纹密封的管螺纹：1/4-19，Φ17钻头。英制锥管螺纹：1/4-19，Φ12钻头。英制锥螺纹：1/4-18，ΦΦ11钻头。螺距：P=1英寸（24）/每英寸牙数。牙形角：60°。
4、mm的塑料膨胀管通常需要使用5mm左右的钻头。使用钻头钻孔是固定6mm塑料膨胀管最常用的方法之一。通常情况下，我们需要选用稍微小于6mm的钻头，这样塑料膨胀管才能够完全封闭孔口，并确保有足够的摩擦力来保持稳固。在实际应用中，一些专业的施工师傅可能会考虑使用更加细致的钻头，以满足不同尺寸的要求。
用挤压丝锥打孔算底孔的公式是什么啊?
正确的挤压丝锥底孔粗略计算方法应该是：工程直径-0.5螺距。使用挤压丝锥挤丝前的底孔直径为：d0=dw-(0.5-0.6)P。式中dw——工件螺纹外径，mm；P——螺距。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1p（螺距）。
M14 底孔：110±0.05。M16 底孔：110±0.05。M18 底孔：190±0.05。M20 底孔：190±0.05。M22 底孔：90±0.05。M24 底孔：265±0.05。M27 底孔：265±0.05。用挤压丝锥打孔算底孔的公式：正确的挤压丝锥底孔粗略计算方法应该是：工程直径-0.5螺距。
底孔直径：134-141 M12*0 底孔直径：148-157 正确的挤压丝锥底孔粗略计算方法应该是：工程直径-0.5螺距。例如M12*0 底孔直径=12-0.5×1=15 使用挤压丝锥挤丝前的底孔直径为：d0=dw-(0.5-0.6)P 式中dw——工件螺纹外径，mm；P——螺距。
即底孔直径为3mm - 0.5mm = 5mm。而对于挤压丝攻，由于其更强调金属的塑性，底孔直径需进一步减半，即为3mm - (0.5mm / 2) = 775mm。在攻丝过程中，丝锥会挤压金属，所以底孔直径需要大于螺纹内径，以确保丝攻能顺利进行。
